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消除浪费,降低成本--制造业成本管控之道 |
2011-9-10 10:19:28 | 文字【 大 中 小】【 打印】
一. 认清成本,才能管控成本 1、成本降低10%,利润会翻一番吗? 2、传统财务管理对成本的认识 3、讨论一下:管理者对成本的认识是什么? 4、丰田公司对成本的认识 5、分析一下:从企业赢利的角度,我们应该如何认识成本? 二. 少花钱、多办事——物品的精确控制 1、消减库存 分析一下:库存是从哪里来的? 丰田/戴尔的库存管控模式对比分析 消减库存有方法——深圳某日资公司的削减库存操作手册 2、消减固定资产 讨论一下:固定资产能给企业带来什么? 比亚迪/格兰仕固定资产管控的创新方式 固定资产消减方法——东莞某港资公司(张老师辅导)的文具管控流程 3、物品的控制要点与标杆做法 4、有关物品控制的非常4+1 三. 好钢用在刀刃上——人工的有效控制 1、讨论一下:人工成本的高低受什么因素影响? 2、认清人工控制的方向——福特颠覆劳资规则给我们的启示 3、华为/思科人均劳动生产率的对比分析 4、讨论一下:为什么中国人这么忙,可效率这么低? 5、微软/丰田/宝洁的HR战略给我们的启示 6、HR管理与人工成本控制的关系 7、人工控制的创新方式——美国DOW香港青衣厂管理层级扁平化的实施过程 8、有关人工控制的七种武器 四. 抓住企业经营的生命线——现金流的可视控制 1、巨人大厦是如何倒塌的? 2、现金流量表能让你的现金流可视吗? 3、沃尔玛的采购价格为什么这么低? 4、让现金流出可视化——上海某电力公司(张老师辅导)的采购价格控制流程 5、讨论一下:您公司现金流出有多少路径? 6、应收款预警机制的重要性——长虹对APEX公司应收款3.1亿美元坏帐的来源 7、如何建立你的应收账款预警机制? 8、轻松一下:下大雨,没有伞怎么办? 9、周转率中隐藏的关于利润的秘密 10、关于现金控制的六把飞刀 (第二天) 五. 看不到的地方浪费最严重——找出并消除隐藏在流程中的成本 1、从泰勒在伯利恒钢铁厂的实验谈起 2、富士康的价格优势与其流程优化的关系 3、丰田公司浪费的消除与其流程优化的关系 4、看清流程中浪费的工具——IE 作业分析1:开 锁; 作业分析2:笔的组装作业; 动作分析: 五个不同的动作; 实践一下: 切换时间的压缩 5、从富士康982计划看企业竞争基础的演变 6、流程的成本是设计出来的——从卡罗拉/帕萨特的比较,看设计对成本的影响 7、计论一下:为什么说上ERP是找死,不上ERP是等死? 8、流程中的浪费决定企业的未来——长虹ERP项目与华为ITS/P项目的效果差异给我们的启示 9、流程中的浪费就在细节中——青岛港集装箱“10小时定船保班“说明了什么? 10、关于削减流程中浪费的四条定律 六. 一次做对——将纠错成本削减为0 1、体会一下:折纸游戏 2、海尔的成功经验——ISO9000的作用 3、ISO9000/TQC/O缺陷/QCC/6δ的本质是什么? 4、上海某德资公司(张老师辅导)销售管理中SPC的应用 5、一次做对的工具——目视化/FMEA/防呆的对比分析 6、8D/七步纠错/5WHY/DMAIC——真正解决问题在削减纠错成本中的应用 7、讨论一下:为什么管理者会经常救火? 8、管理者管理技能与纠错成本的关系 七. 说到做到——成本控制在实践中的应用 1、成本控制重点与目标的确定方法 2、丰田公司八大浪费的实质 3、项目管理方式在成本控制中的应用 4、GE业务管理系统与预算的关系 5、成本控制标准与过程控制的实施 6、信息路径的应用与预警机制 7、成本指标的责任锁定与考核 8、摩托罗拉的自我承诺机制说明了什么? 9、方法得当与持续改进 10、讨论一下:为什么持续改进不持续? 11、丰田公司的乌龟法则 12、深圳某化工企业(张老师辅导)成本控制手册节选 八. 总结 1、有效成本控制的本质是什么? 2、一起来:制定我们的成本控制计划 认 证 费用:中级¥600元/人 高级¥800元/人(参加认证考试的学员须交纳此费用,不参加认证考试学员无须交纳)。 备注:1. 凡参加认证的学员,在培训结束参加考试合格者由IOCL<<国际职业认证标准联合会>>颁发<<生产管理师>>国际国内中英文版双职业资格证书,(国际国内认证/全球通行/雇主认可/官方网上查询);2.凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸数码照片;3.课程结束后20个工作日内将证书快递寄给学员。 |
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